聚脲涂料具有固化速度快、施工速度快捷、防腐防水性能好、耐温度范围宽、工艺简单等特点，特别适用各种工矿企业、停车场、运动场等地坪防滑、防腐、耐磨的要求。为了更好地使用涂料进行建筑施工，我们需要从基础的性能研究上进行了解。今天我们就带您来了解一下聚脲涂料喷涂工艺的主要包括喷涂温度和喷涂压力两个关键参数的确定以及它的性能研究吧。
一、工艺参数确定
在聚脲涂层喷涂过程中，提高温度有利于提高喷涂效果。同时，聚脲涂层的反应温度常数的温度敏感性较低，因此提高温度不会导致反应速度的急剧加快，但会由于材料粘度的明显降低而改善材料的混合和流动性，并且从温度升高的现象来看，反应会更加温和。软管的加热温度应与主加热器的温度基本相同或略高，一般设定为75℃。此外，软管的温度比主加热器的温度上升得慢，因此软管通常打开加热，以便于操作。
聚脲涂料在高压冲击混合下发生反应，因此，提高压力对整个体系的性能有明显的好处。压力增加后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙度和橘皮也明显消失。调节压力的方法是调节甲、乙物料的加热温度。一般情况下，提高物料A的加热温度，降低物料R的加热温度，然后重新进行喷淋操作，重新观察压差。
二、性能研究
聚脲涂料主要由异氰酸酯组分和聚醚胺组合料组成，现有聚脲原材料主要由MDI、聚醚多元醇、聚醚多元胺、胺扩链剂、各种功能助剂、颜填料、活性稀释剂等组成。聚脲是采用专用的聚脲喷涂设备进行喷涂施工，涂料黏度对涂料的性能影响较大，一般说来，聚脲A、B组分黏度越低且A、B组分在施工温度(一般在65～70。C)黏度越接近，混合越均匀，从而涂膜性能越好。
涂料配方设计时，NCO指数是一个关键性指标，聚脲涂料NCO指数设计为O．8～1．2时，涂膜部能固化。异氰酸酯组分随储存时间的延长NCO值逐步降低，根据经验，指数设计为1．05—1．10时，可以得到理想的聚脲涂膜。
小编：Wendy
